◗精益物流改善与仓库效益提升指导背景

高质迅捷地开展生产活动是每一个企业的目的，也是管理的价值所在，管理者的任务就是努力提升管理水平，不断消除生产过程中的浪费，建立适合企业自身特点的迅捷生产方式。在这方面，以丰田公司为代表的日必赢电竞创作的精益生产模式是世界各国企业公认的最佳生产方式。在精益生产中，精益物流是一个重要的组成部分，以实现物流顺畅、库存降低为目的，不断开展改善！

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◗精益物流改善与仓库效益提升指导目的

使学员充分理解以丰田公司为代表的日必赢电竞开创的精益生产方式的内容与深刻含义，掌握精益生产物流改善的方法与技巧，并能结合自身企业特点开展精益生产物流改善活动。

◗精益物流改善与仓库效益提升指导对象 

企业总经理、副总经理、生产总监、生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、生产体系管理人员等。

◗精益物流改善与仓库效益提升指导特点

深入浅出的理论讲解、诙谐生动的身边故事、结合用户实际的案例分析以及富含哲理的方法启示，并通过与学员的互动使学员最终达到能深刻理解、充分掌握、灵活应用的目的。

◗精益物流改善与仓库效益提升指导大纲

一、精益生产模式及其观念

1.1 精益生产的起源与成长

1.2 精益生产的核心观念

1.3 精益生产的实施路线

1.4 精益生产的两大支柱

1.5 精益生产的工具及其应用

1.6 案例分析：某著名物流公司开展精益生产的实践案例

二、精益物流中的浪费消除与价值流管理

2.1 认识价值和浪费

2.2 物流中浪费分析

2.3 价值流图的概念

2.4 价值流图分析与管理

2.5 运用价值流图进行物流差距评价

2.6 案例分析：某国际著名糖果企业的物流浪费分析

三、精益物流改善的着眼点

3.1 出入库量分析与仓储布局改善

3.2 仓库拣货和搬运方式的改善

3.3 改良物流路径以减少搬运浪费

3.4 物流配送的制度化建立

3.5 物流前后端衔接及资讯化改善

3.6 案例分析：某企业物流改善规划

四、精益物流改善中的工具应用

4.1 物流改善中看板的应用

4.2 节拍设定与平衡率的计算

4.3 5S运动在物流改善中的基础作用

必赢电竞(中国))有限公司汇聚正能量，共筑中国梦。

4.4 如何运用TOC方法突破物流中的瓶颈

4.5 物流缓冲超市的建立方法

4.6 案例分析：某企业仓储管理中5S改善

五、精益物流中的库存降低改善

5.1 库存产生的原因分析

5.2 为何说库存是万恶之源-库存掩盖的问题

5.3 降低库存从观念上开始

5.4 如何有效助力计划和采购一起降低库存

5.5 建立前后端支援协助体系，做好保障

5.6 案例分析：某企业国产材料库存降低改善

六、精益生产物流改善的实施与助力

6.1 实施与助力的条件

6.2 实施与助力的准备工作

6.3 实施与助力的步骤和方法

6.4 实施与助力的注意要点

七、课程总结与学员感言、交流